Construir su propio cable XLR puede ser una experiencia divertida y gratificante, que le da un control total sobre cable xlr longitud, calidad y presupuesto. Siguiendo los pasos que se indican a continuación, aprenderá a seleccionar los materiales adecuados, soldar correctamente las conexiones y probar sus cables xlr hechos a mano.
Índice
¿Por qué un cable XLR de bricolaje?
- Ahorro de costes: Comprar cable a granel y conectores xlr de bricolaje puede ser más asequible que comprar cables prefabricados de primera calidad.
- Personalización: Puedes elegir la longitud exacta del cable xlr, su grosor e incluso el código de colores para adaptarlo a la configuración de tu equipo.
- Desarrollo de habilidades: Aprende valiosas técnicas de soldadura y solución de problemas que te serán útiles para futuros proyectos de audio.
Herramientas y materiales
Cable de audio a granel
Busca un cable de micrófono o audio balanceado de calidad con un apantallamiento resistente (por ejemplo, trenzado de cobre o apantallamiento denso en espiral).
Conectores XLR (macho y hembra)
- Variedad de acabados de contacto:
Existen diferentes tipos de conectores XLR y acabados: niquelado, plateado o dorado. Las clavijas xlr chapadas en oro suelen ofrecer una mayor resistencia a la corrosión y pueden mejorar el rendimiento de audio con el paso del tiempo, ya que mantienen los puntos de contacto más limpios. Sin embargo, suelen ser más caros, así que sopese su presupuesto y sus necesidades de rendimiento. - Recomendaciones de la marca:
Reputable fabricantes de xlr como Neutrik o Amphenol son conocidos por su durabilidad, diseño robusto y facilidad de soldadura. - Género correcto:
Para un micrófono estándar o un cable de línea balanceado, normalmente necesitas un conector xlr macho en un extremo y un conector xlr hembra en el otro.
Herramientas esenciales
- Pelacables: Para retirar con precisión la cubierta exterior del cable.
- Cortaalambres: Para recortar limpiamente los extremos de los cables.
- Soldador y soldadura: Elija una soldadura que contenga fundente; mantenga la plancha a unos 350°C (660°F).
- Tubo termorretráctil o cinta aislante: Para aislar y reforzar las juntas de soldadura.
- Multímetro: Para comprobar la conectividad y detectar cortocircuitos.
Cable XLR paso a paso
Paso 1: Medir y cortar
- Determina la longitud deseada para tu cable.
- Corta el cable de audio limpiamente con un cortaalambres, dejando un pequeño margen por si necesitas recortarlo más tarde.
Paso 2: Pelar y preparar
- Utilice pelacables para retirar unos 2-3 cm (1 pulgada) de la cubierta exterior.
- Exponga los conductores internos: normalmente encontrará dos hilos aislados (caliente y frío) más una pantalla (tierra).
- Enrolle la pantalla en una sola hebra para facilitar la soldadura.
Paso 3: Colocar el cable en el conector
- Desmonta el conector XLR macho y colócalo en el cable. Asegúrese de ponerlo primero, no se apresure a soldar.
- Es importante distinguir el polos positivo y negativo del cable y el enchufe xlr.
Paso 4: Soldar las conexiones XLR macho
- Desmonte el conector XLR retirando la cubierta exterior y aflojando la abrazadera del cable.
- Identifica las patillas del conector:
Clavija 1: tierra (blindaje)
Clavija 2: Caliente (+)
Pin 3: Frío (-) - Alinee cada conductor con la clavija correcta. Por ejemplo:
Blindaje → Clavija 1
Rojo → Clavija 2
Azul → Pin 3 - Caliente el punto de conexión de la patilla y, a continuación, aplique la soldadura para que fluya y fije el cable en su sitio. Evite un calentamiento excesivo.
Paso 5: Soldar las conexiones XLR hembra
- De la misma manera, suelde el enchufe xlr hembra.
Paso 6: Apriete el manguito
- Desliza el manguito del conector sobre el cable y enróscalo en las roscas de la carcasa metálica del conector.
- Al apretar el manguito, éste empuja el extremo del manguito de plástico hacia dentro, asegurando el cable en su sitio y proporcionando alivio de la tensión.
- Debe oírse un clic cuando se aprieta el manguito del conector.
Paso 7: Pon a prueba tu trabajo
- Utilice un multímetro ajustado en modo de continuidad para confirmar que cada patilla (1-1, 2-2, 3-3) está correctamente conectada.
- Compruebe que no hay continuidad entre las distintas patillas, lo que indicaría un cortocircuito.
- (Opcional) Conecta el cable a un equipo de audio y haz una prueba de sonido para mayor tranquilidad.
Algunas preguntas frecuentes
¿Puedes fabricarte tu propio cable XLR?
Sí. Seleccionando cable y conectores de calidad, y soldando después los hilos a las patillas correctas, se puede construir un cable XLR fiable. Esto permite longitudes personalizadas, mejores materiales y un posible ahorro de costes.
¿Cuáles son los 3 hilos de un cable XLR?
Un cable XLR suele tener tres conductores: uno "caliente" (clavija 2), uno "frío" (clavija 3) y uno de tierra/escudo (clavija 1). Este diseño equilibrado reduce el ruido y las interferencias.
¿Se puede conectar en cadena un cable XLR?
Por lo general, los cables XLR se pueden conectar de extremo a extremo. Sin embargo, la conexión en cadena de varios tramos largos puede aumentar la pérdida de señal o el ruido. Para aplicaciones de audio críticas, es preferible un sistema de distribución dedicado o longitudes de cable más cortas.
¿Cómo se cablean los cables XLR?
Los cables XLR siguen una configuración de patillas estándar: la patilla 1 es tierra, la patilla 2 es caliente y la patilla 3 es fría. Los conductores caliente y frío transportan señales desfasadas, lo que minimiza el ruido externo cuando se combinan.
Conclusión
Crear su propio cable xlr diy es un proceso gratificante que le permite controlar la longitud, la calidad y el presupuesto del cable. Con unas pocas herramientas esenciales y las técnicas de soldadura adecuadas, puede personalizar su cable para satisfacer requisitos de audio específicos, a la vez que adquiere un conocimiento más profundo de las conexiones balanceadas. Este enfoque práctico no sólo mejora la fiabilidad de la señal, sino que también desarrolla valiosas habilidades de bricolaje que puede aplicar a diversos proyectos de audio.
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